د کوچني ټرالي لپاره سخت/څرخیدونکي فرنیچر کاسټرونه د کاسټ اوسپنې کاسټر څرخونه - EB1 لړۍ

د اوسپنې کور پولیوریتان کاسټرونه د پولیوریتان څخه جوړ شوي دي، د کاسټ اوسپنې کورونو یا فولادي کورونو یا فولادي کورونو سره چپک شوي دي. دوی خاموش، ورو او اقتصادي دي، او په ډیری عملیاتي چاپیریالونو کې په پراخه کچه کارول کیدی شي. په هرصورت، د اوسپنې کور پولیوریتان کاسټرونه بشپړ ندي.

د پولیوریتان کاسټرونه ښه بار وړلو ظرفیت، ښه اغوستلو مقاومت، د زنګ ضد، او ښه وایبریشن ضد فعالیت لري، کوم چې د کاسټر موادو لومړۍ انتخاب ګڼل کیدی شي. په نورمال شرایطو کې، د صنعتي کاسټرونو اندازه د 4 او 8 انچو (100-200 ملي میتر) ترمنځ وي. د پولیوریتان څرخونه غوره مواد دي، د غوره اغوستلو مقاومت، د فعالیت تنظیماتو پراخه لړۍ، د پروسس کولو مختلف میتودونه، پراخه تطبیق، د تیلو مقاومت، او د تیلو مقاومت سره. اوزون، د عمر مقاومت، د وړانګو مقاومت، د تودوخې ټیټ مقاومت، ښه غږ پاریدونکې وړتیا، قوي چپکونکی، غوره بایو مطابقت او د وینې مطابقت.

۱. فعالیت په پراخه کچه تنظیم کیدی شي.

د خامو موادو د انتخاب او د فورمولونو د تنظیم له لارې د یو ټاکلي حد دننه د فزیکي او میخانیکي فعالیت شاخصونه په انعطاف سره بدلیدلی شي، ترڅو د محصول فعالیت لپاره د کاروونکو ځانګړي اړتیاوې پوره کړي. د مثال په توګه، سختۍ اکثرا د کاروونکو محصولاتو یو مهم شاخص دی. پولیوریتان ایلیسټومرونه د نرم چاپ کولو ربړ رولرونو کې جوړ کیدی شي چې د ساحل A سختۍ شاوخوا 20 وي، یا د سخت رول شوي فولادو ربړ رولرونه چې د ساحل D سختۍ 70 یا ډیر وي. دا د عمومي ایلیسټومر موادو لپاره ستونزمن دی، او دا د مختلفو کاروونکو اړتیاو سره سمون کیدی شي. پولیوریتان ایلیسټومر یو قطبي پولیمر مواد دی چې د ډیری انعطاف وړ او سختو برخو څخه جوړ شوی دی. لکه څنګه چې د سختو برخو تناسب زیاتیږي او د قطبي ډلو کثافت زیاتیږي، د ایلیسټومر اصلي ځواک او سختۍ به د مطابق سره زیات شي.

2. د اغوستلو غوره مقاومت.

د اوبو، تیلو او نورو لوندولو رسنیو په شتون کې، د پولیوریتان کاسټرونو د اغوستلو مقاومت اکثرا د عادي ربړ موادو په پرتله څو څخه تر لسګونو ځله وي. که څه هم فلزي مواد لکه فولاد ډیر سخت دي، دوی اړین ندي چې د اغوستلو مقاومت ولري؛ نور لکه د وریجو د وهلو ماشین ربړ رولرونه، د ډبرو سکرو چمتو کولو وایبریټینګ سکرینونه، د سپورت د ځمکې ریس ټریکونه، او د کرین فورک لیفټونو لپاره متحرک تیلو مهرونه حلقې، د لفټ څرخونه، د رولر سکیټ څرخونه، او نور هغه ځایونه دي چې د پولیوریتان ایلیسټومرونه پکې راځي. یو ټکی چې دلته باید یادونه وشي هغه دا دی چې د ټیټ او منځني سختۍ پولیوریتان ایلیسټومر برخو د رګونو ضخامت زیاتولو او د بار لاندې د اغوستلو مقاومت ښه کولو لپاره، د دې ډول پولیوریتان ایلیسټومر ته لږ مقدار المونیم ډیسلفایډ، ګرافیټ یا سیلیکون غوړ اضافه کیدی شي. غوړونکی.

۳. د پروسس کولو مختلفې طریقې او پراخه تطبیق.

د پولیوریتان ایلسټومر د پلاستیک کولو، مخلوط کولو او ولکانیز کولو پروسې له لارې جوړ کیدی شي لکه عمومي ربړ (MPU ته اشاره کوي)؛ دا د مایع ربړ، انجیکشن مولډینګ کمپریشن مولډینګ یا سپری کولو، پوټینګ، سینټرفیوګال مولډینګ (CPU ته اشاره کوي) کې هم جوړ کیدی شي؛ دا هم تولید کیدی شي دانه لرونکي مواد، لکه عادي پلاستیکونه، د انجیکشن، اخراج، کیلنڈرینګ، بلو مولډینګ او نورو پروسو (CPU ته اشاره کوي) لخوا جوړیږي. مولډ شوي یا انجیکشن مولډ شوي برخې هم د یو ځانګړي سختۍ حد کې د پرې کولو، پیس کولو، ډرل کولو، او نورو لخوا پروسس کیدی شي. د پروسس کولو تنوع د پولیوریتان ایلسټومرونو تطبیق خورا پراخه کوي، او د غوښتنلیک ساحې پراخیدو ته دوام ورکوي.

۴. د تیلو مقاومت، د اوزون مقاومت، د عمر مقاومت، د وړانګو مقاومت، د تودوخې ټیټ مقاومت، ښه غږ پاریدونکې وړتیا، قوي چپکونکی، غوره بایو مطابقت او د وینې مطابقت. دا ګټې هغه دلیلونه دي چې ولې د پولیوریتان ایلسټومرونه په پراخه کچه په نظامي، فضايي، اکوسټیک، بیولوژي او نورو برخو کې کارول کیږي.

نیمګړتیا یې دا ده چې د داخلي تودوخې تولید لوی دی، د لوړې تودوخې مقاومت فعالیت عمومي دی، په ځانګړي توګه د رطوبت او تودوخې مقاومت ښه نه دی، او دا د قوي قطبي محلولونو او قوي اسید او الکلي رسنیو په وړاندې مقاومت نلري.