۳- ۵ انچه د منځنۍ رڼا دنده PU/TPR ټاپ پلیټ سویول کاسټر ویل فلیټ ایج - EC2 لړۍ

د منځنۍ اندازې کاسټرونو په جوړولو کې، موږ ټول پوهیږو چې د ماډل انتخاب خورا غوره دی، او اوس موږ د اغوستلو مقاومت کې د TPR رول په اړه بحث کوو؟ مطابقت؟ په دې وروستیو کې، ما په بازار کې نور Omni-directional څرخونه لیدلي دي. ورته شفاف مواد دي. د کثافت څخه د ازموینې لپاره، موږ وموندله چې د دوی کثافت زموږ څخه ډیر دی. زموږ 0.9 دی. دوی TPR لري 0.99 دی. د خړوبولو ازموینې لپاره د ازموینې نسخه واخلئ، زموږ خالص SEBS + PP فورمول د دوی څخه 2 ځله غوره دی. مګر په پای کې، پیرودونکي د ټیټ نرخ سره یو غوره کړ. زه غواړم له هرچا څخه بل پوښتنه وکړم. ایا دا معقول یا غیر معقول دی چې د لوړ اغوستلو مقاومت ترلاسه کولو لپاره د TPE څرخونو ته TPR اضافه کړئ؟

اوس مهال، د یونیورسل ویل صنعت سخت پلاستیکونه په عمده توګه کاپولیمرائزډ PP کاروي، او ځینې یې PA نایلان کاروي. نرم پلاستیکونه TPE کاروي، او د TPR لپاره د بازار غوښتنه لویه برخه جوړوي. د دې ډول ویل پروسس کول او مولډینګ معمولا دوه مرحلې انجیکشن مولډینګ دی. دا دی، لومړی ګام د سخت پلاستیک برخې PP یا PA انجیکشن کول دي؛ دوهم ګام دا دی چې جوړ شوی سخت پلاستیک برخه د مولډونو په بل سیټ کې واچوئ، او موقعیت یې سم کړئ، او بیا نرم پلاستیک TPE او TPR هغه ځای ته وغورځوئ چیرې چې سخت پلاستیک برخه پوښل کیدو ته اړتیا لري. 

د منځنۍ اندازې کاسټرونو د نرم ټریډ ضخامت معمولا 5-20 ملي میتر وي، او ځکه چې مواد باید غوره پوښاک مقاومت او لچک ولري (دا د موادو ځانګړی جوړښت ټاکي)، د محصول ضخامت او د موادو جوړښت د TPE، TPR ټاکي. د کوټینګ تودوخه ممکن د پتلي طبقې او نورو پوښل شوي محصولاتو په پرتله لوړه وي. موږ د 180 ~ 220 ℃ د انجیکشن تودوخې سره د PP پوښلو سپارښتنه کوو، او د 240 ~ 280 ℃ د تودوخې سره د PA پوښلو سپارښتنه کوو. د نړیوال څرخ صنعت لپاره د څرخ محصولاتو د فعالیت ازموینې لپاره اساسي میتود: عموما، دا د یو ځانګړي بار لاندې د څرخ ټریډ د نرم ربړ طبقې پوښلو ازموینه ده. په حقیقت کې، د دې کاسټرونو اساسي عام احساس ډیر مهم دی. تاسو اړتیا لرئ د دې صنعتونو اساسي پوهه پوه شئ ترڅو وکولی شئ په کار کې ښه کار وکړئ!